Câu 9: Chế độ nung KL trong GCAL
- Trong quá trình gia công thì nhiệt độ của phôi giảm dần do đó phải chọn nhiệt độ bắt đầu và kết thúc quá trình gia công gọi là khoảng nhiệt độ gia công áp lực.
- Xác định khoảng nhiệt độ gia công áp lực của thép
Cơ sở chọn: dựa vào sự thay đổi tổ chức.
- Với thép trước cùng tích:
- Với thép trước cùng tích:
+ Nhiệt độ bắt đầu gia công: tbđ = tđặc ¬- (100 150)0C. Như vậy, tránh xảy ra hiện tượng cháy, tận dụng được khoảng nhiệt độ tồn tại tổ chức (tính dẻo cao).
+ Nhiệt độ kết thúc gia công: tkt = tAr3 + (20 30)0C.
- Với thép sau cùng tích:
+ Nhiệt độ bắt đầu gia công như thép trước cùng tích.
+ Nhiệt độ kết thúc gia công: tkt = tAr1 + (40 50)0C.
Hình 8.1. Nhiệt độ nung lý thuyết Hình 8.2. Phạm vi nhiệt độ gia công áp lực
- Trong thực tế: thép sau cùng tích, đặc biệt khi C > 1% rất ít dùng trong gia công áp lực. Nếu sử dụng thì khoảng nhiệt độ gia công áp lực bị thu hẹp để tránh thoát C. Vì vậy có thể ứng dụng phạm vi khoảng nhiệt độ gia công áp lực như hình vẽ 8.2
Giải thích cho việc chọn to gia công
Với thép trước cùng tích và cùng tích thì nhiệt độ kết thúc lay từ Ar3(20-30)oC vì
-Tổ chức otenit đồng nhất có tính dẻo cao nên dễ gia công áp lực
-Nếu hạ xuống dưới A3 trên A1 tổ chức là ferit va ottenit
-Đều gia công áp lực đc nhưng ko đồng nhất. Trong thực tế vẫn có thể hạ xuống to này.
_ Thời gian nung kim loại
Thời gian nung được biểu thị thông qua tốc độ nung. Xảy ra theo hai giai đoạn:
- Giai đoạn nhiệt độ thấp: chủ yếu là quá trình đối lưu và truyền nhiệt, vì vậy hoàn toàn phụ thuộc vào độ dẫn nhiệt của kim loại và giới hạn bền của nó. Trong giai đoạn này thường là nung chậm để tránh biến dạng nhiệt đặc biệt là những chi tiết có hình dáng phức tạp. Tốc độ nung trong giai đoạn này gọi là tốc độ nung cho phép.
- Giai đoạn nhiệt độ cao (> 6000C): cơ chế truyền nhiệt là bức xạ và dẫn nhiệt. Chọn tốc độ nung nhanh để tránh ôxy hoá, thoát cacbon. Gọi tốc độ nung trong giai đoạn này là tốc độ nung kỹ thuật
Các căn cứ để tính tốc độ nung:
+ Dựa vào vật liệu
+ Hình dáng của chi tiết
+ Cách chất chi tiết trong lò, thông qua hệ số chất chi tiết
Ví dụ:
Hình 8.3. Hệ số chất chi tiết
